Kleine Fabrikhalle

So, es geht wieder ein bisschen voran.

Nachdem ich bergeweise Ausschuss produziert habe, sind die Ziegelstrukturen alle fertig.

Ausschuss:
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Die Mechanik der Fräse ist nicht besonders steif, deswegen verstellt sie sich immer leicht beim Fräserwechsel

Hier die beiden letzten Ziegelstrukturen:
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Hier der Zusammenbau der Urmodelle für den Guss:
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Die beiden Urmodelle:
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Das Balserholz soll Beton darstellen, denn Beton wird üblicherweise mit Holz verschalt, so mein Gedankengang...

So, hoffe das gefällt euch so weit. Die nächsten Bilder werden dann Abgüsse aus Gießkeramik sein.

Mit dem Dach bin ich noch nicht weiter, denn wenn der Guss nichts wird, braucht die Halle kein Dach...  

Mir gefällt das dachgiebelteil mit den ganzen Ziegelsteinen um das Rundefenster.
Das mit den wechselnden gazen und geteilten sieht...ich weis nicht wie ich es erklären soll.


Die Idee mit dem Balsaholz den Beton darzustellen gefällt mir.
Mal sehen wie es sich beim abformen macht?
Ob die "Holzverschalungsstruktur" als soche noch zuerkennen ist?

Den Ausschuß kann man doch bestimmt für Trümmer verwenden.
Die Schalung bestand früher aus einzelnen Brettern. Vielleicht kannst Du das beim Balsa noch berücksichtigen.

Hallo Moritz,

noch kann ich mir das Ganze nicht vorstellen. Ich glaube, man muss einfach mal abwarten, bis es "geworden" ist. Über den Ausschuss solltest du nicht grämen. Den gibt es bei solcherlei Arbeiten. Fällt bei mir auch grade in Stückzahlen an.

Nur Mut und bitte bald mal wieder ein paar Bilder.

Gruß,

Sturmi.

Moinmoin,
gefällt mir sehr gut - aber wenn ich den Aufwand sehe, frage ich mich, ob z.B. die Ziegelstruktur mit Polystyrolplatten aus dem Eisenbahnbereich nicht schneller gemacht ist... .

Viele Msterbauer arbeiten mit den teilen, so z.B. Michel Van den Berghe:

Hollandisches Giebelhaus von MVB


Was die Betonteile angeht, würde ich auf Ferigteile tippen, obwohl ich nicht weiß wann die erfunden wurden. Wenn es Fertigteile sind, muß nicht zwangsläufig die Holzstruktur zu sehen sein. Wenn man sich die heutigen Fertigteil-Betonständer anschaut, die sind oft glatt.

Tut aber Deiner Arbeit alles keinen Abbruch, Respekt vor dieser Leistung.

gruß GumSmith

So, geht wieder ein wenig weiter

Erstmal super, dass euch das Projekt bis hier hin gefällt

An GumSmith:
Mit den Ziegelplatten würde es für eine einzige Wand sicherlich schneller gehen. Allerdings wären da dann die Fenster mit Bögen nicht mit drin. Des Weiteren ist so eine Ziegelwand am Computer schnell gezeichnet, copy und paste sowie Funktionen, die sich Spiegeln und Muster nennen sind auf dauer unschlagbar gutgutAllerdings wäre deine Version bei diesem Projekt einfacher gewesen... Ich denke allerdings schon an andere Gebäude mit mehr Fenstern und Bögen....
Und das fräsen dauert eig. nur Minuten, wenn die Fräse vernüftig arbeiten würde...



Hier die erste Hälfte der zweiteiligen Form:

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Nachdem ich herausgefunden habe, dass das Silikon bei 30° schon beim Ausgasen in der Vakuumkammer vernetzt, habe ich es erstmal in den Kühlschrank gestellt um weiteren Ausschuss zu vermeiden  Beim zweiten Anlauf hat es dann geklappt

Habe dieses Mal vernüftiges Trennwachs verwendet, danke nochmal an eure Empfehlung 

Als die Form fertig war, hab ich dann erstmal kräftig rumgegossen:


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Dabei habe ich natürlich erstmal nur Ausschuss produziert...  

Naja, jetzt hab ich erstmal genug Schutt...

20 Fehlgüsse, unzählige verzweifelte Grimassen und etliche Gemischanpassungen später dann der erste brauchbare Guss:

Vorderseite:

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Rückseite:

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Der Guss kam so aus der Form und ist noch unbehandelt.

Hier und da muss noch ein wenig gefeilt werden, aber es hält sich in Grenzen. Leider ist mir der Guss nach diesem Foto zu Bruch gegangen, da er noch nicht trocken war und ich der Meinung war, ich müsste schon entgraten

So, das wars erstmal. Ich gieße jetzt nen paar Wände und mache noch die Form für Seiten.

Wenn es klappt sieht es echt klasse aus


Warum sind die ersten Abgüsse alle Ausschuss??
-zu früh aus der Form genommen?
-die Form (das Silikon) nicht elastisch genug?
-zu viel Wasser bein anrühren genommen?


Was für ein Silikon benutzt Du überhaupt?
Und so eine Vakuumkammer hät ich auch gerne

Die meisten Abgüsse habe ich aufgrund von Ungeduld zu früh entformt.
Um das Problem zu lösen, gieße ich jetzt einfach Abends und entforme am nächsten Tag...

Mir ist dann auch das Keraflott ausgegangen und ich musste auf 15 Jahre alte Gießkeramik deren Name mir gerade nicht einfällt zurückgreifen. Die braucht etwas länger zum Aushärten.

Neuer 25 kg Sack ist unterwegs.

Das Verhältnis zwischen Wasser und Gießmasse muss genau stimmen.
zu dickflüssig -> Lufteinschlüsse
zu dünnflüssig -> porös und die Form läuft aus

Des Weitern muss der Druck auf die Formhälften genau stimmen, damit sie dicht ist und trotzdem keine Verformung auftritt.

Dazu muss auch der perfekte Druck im Vakuum noch ermittelt werden. Ist er zu hoch, gibt es Lufteinschlüsse, ist er zu niedrig, siedet das Wasser und die Form läuft über...

Hier hilft nur stumpfes empirisches rumprobieren.

Aber ich bin bis jetzt eig. ganz zufrieden mit dem Ergebnis. Nur die Wiederholbarkeit muss noch gewährleistet sein. Das zeigt sich morgen

Das ist ein Silikon von Purux, shorehärte fällt mir gerade nicht ein. Das ist aber schon sehr weich.

Vakuumkammern gibt es bei ebay schon für recht kleines Geld. Allerdings wird die Vakuumkammer, die ich nutze auch noch für andere Sachen genutzt, sonst würde sich so eine Anschaffung wahrscheinlich nicht lohnen...

Das mit der "Ungeduld" habe ich zum Glück im Griff.


Ich nutze Stewalin und bin damit sehr zufrieden.
Wenn es richtig ausgehärtet ist,ist es sogar recht Bruchsicher.
Mir ist eine ganze Kiste vom Hocker gerutscht und auf den Boden gefallen.
Nicht ein Teil der Sachen ist kaputt gegangen


Ja den Verbrauch in der Größenordnung kenne ich  


Jepp kann ich bestätigen.Aber wenn das Mischungsverhältnis stimmt funzt es super.

Ich habe im Moment für das Keramikzeug nur Einteilige Formen.
Und nur für Zinn und Resin Zweiteilige.

Das kenne ich nicht,aber wenn Du sagst das es "weich" genug ist,ist das ja nicht der Grund für den Ausschuss gewesen.

Bei mir würde sich die Vakuumkammer noch nicht wirklich lohnen.
Dazu mache ich zuwenig mit Formen und Gießen.

Ihr beiden, ein Thema, das mich interessieren würde ist, wie ihr die kleinsten Lufteinschlüsse in erhabenen Teilen vermeidet. Eine Bubble von 0,5 bis 1mm Durchmesser stört den optischen Gesamteindruck total und muss nachträglich gesucht und verfüllt werden. Rütteln hilft nicht wirklich.

Danke schon mal. Sturmi.

Tja die Luftblasen........ich arbeite dran.
Aber es bleiben doch immer wieder welche die nicht "raus" wollen

Hi Moritz,

ich war mal so frei die Bilder anders einzupflegen, dass man auf Anhieb mehr sieht und keine weiteren Registerkarten mehr öffnen muss.
Wenn du Bilder hochlädst, kannst du sie in deine Posts einbauen, indem du einfach die sogenannten BBCodes kopierst und einfügst.

Ich finde es wirklich beeindruckend, wie professionell du vorgehst. Weiter so! Man ich freue mich schon auf die fertige Fabrikhalle!

An Tailgunner:
Ja vielen Dank, sieht besser aus. Habs dieses Mal besser gemacht...

So, hab jetzt wieder gute Gießmasse und konnte jetzt bessere Ergebnisse erzielen:

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Unbearbeitet, so kam es aus der Form:

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Nach dem Entgraten und nach ausreichender Trocknungsphase  :

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Ein paar Mikrolufteinschlüsse sind noch vorhanden, aber nach der Bemalung wird man diese wohl nicht mehr sehen. Besser geht mit meinen Mitteln nicht.

Eine Steigerung wäre noch der Guss im Vakuum. Bis jetzt gieße ich noch außerhalb des Vakuums und stelle die Form danach in die Kammer.
Dazu bräuchte ich allerdings eine Vorrichtung, die man von außen steuern kann. 
Vielleicht ein nächstes Projekt

So hier noch der Fortschritt der Seitenteile:
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So, die nächsten Bilder zeigen dann die erste Halle ohne Dach.

Sieht super aus,auch die "Betonstruktur" erkennt man sehr gut .

Bin echt gespannt wie die Halle,erstmal ohne Dach und dann fertig aussehen wird

Tolle Arbeit  
Hatte mich vor langer Zeit auch mal mit dem produzieren von Gebäuden befasst, angestiftet von Mojo .
Die Idee mit der computergeteuerten Fräße is super. Hab damals alles gebastelt und dann nen Silikonabguss gemacht.
Als Gießmasse kann ich da auch Stewalin empfehlen.

Wie muss ich mir das mit dem Vakuum vorstellen??

Hatte natürlich auch mit Luftblaßen zu kämpfen. Langsames einfüllen, rütteln und leichtes blasen über die Oberfläche hatte da ebn auch nur bedingt geholfen.

Weiter so!
Grüße Marcus

Es sieht so aus, als würde die "doppelte" Schalung mit Vorder- und Rückseite auch eine bessere "Innenwand" produzieren. Das werde ich mal in meine künftigen Produktionsprozesse übernehmen.

Danke und Gruß,

Sturmi.

Schaut klasse aus , freu mich auch schon auf deine fertige Halle.
Toll das du uns immer ein par Bilder zeigst .

So, geht wieder voran.

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Ich rühre erst die Gießmasse ganz normal an und gieße sie in die Form. Danach stelle ich die Form in die Vakummkammer und schalte sie an. Es fängt dann an zu blubbern, dann mache ich sie wieder aus.

Allerdings bin ich jetzt dazu übergegangen einfach die Gießmasse nach dem Anrühren kurz ins Vakuum zu stellen. Die Luftblasen fallen dann alle in sich zusammen. Nach dem "Entlüften" gieße ich dann in die Form und klopfe die Form noch mehrmals auf den Boden.

Also ganz ohne Lufteinschlüsse bekomme ich das auch nicht hin. Etwa jeder dritte Guss muss nachgearbeitet werden, im Moment.

So hier erstmal die Fotos:
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Also, es ist ganz ordentlich.
Hier und da sind die Seitenwände etwas gebogen, da dünne längliche Silikonformen stark zum verbiegen neigen
Aber ist ja die erste Halle, bin zufrieden

Bei zweiteiligen Formen sollte man das Urmodell besser nicht aus der ersten Formhälfte nehmen bevor man die zweite Hälfte gießt, da man man das Urmodell nie wieder genau in die Form zurück bekommt und das Silikon fließt wirklich überall hin. So ist dann etwas Silikon zwischen das Urmodell und die erste Formhälfte gekommen und hat die erste Hälfte beschädigt  Muss ich wohl noch mal machen. Aber erstmal mach ich die Halle komplett fertig, damit ich schon mal was vorweisen kann...


Die Dachkonstruktion ist auch so gut wie fertig:

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Mehr Stahlträger ist nicht möglich. Ist eigentlich schon viel zu aufwändig geworden.

Das eigentliche Dach mache ich aus Wellblech. Ich denke, das sollte am besten zu einer Fabrik passen...

Die Fenster sollen aus vielen kleinen quadratischen Fenstern bestehen. Das wird dann alles gelasert

So, das wars erstmal. Ich denke die Tage wird das Dach noch fertig.

Das ist  sehr sehr schön  geworden!

Sieht super aus  

Von den "verbogenen" Wänden sieht man nix.
Bin gespannt wie die Fenster und das Dach werden?

Werden die auch abgeformt oder kommen jedesmal als Lasercut dazu?

Al-ter-Lachs!

Krasses Gehäuse! Da fällt mir ein... aus Wellblech und Zeugs könnte ich ja Hangare machen!

Fettes Merci für den Tip!

Hallo Moritz Otto,

das ist sehr schön und filigran herausgearbeitet. Eigentlich schade, wenn die ganzen Verstrebungen mit einem Dach verdeckt werden sollen.

Weiter so. Bin gespannt auf den next step.

Sturmi.

So, geht weiter.

Habe jetzt hauptsächlich gelasert.
Da mir 1mm MDF zu teuer war, habe ich mich erstmal mit etwas stärkerer Pappe begnügt. Das Ergebnis ist aber trotzdem ganz gut.

Hier die Dachstruktur ausgelasert:
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Nach dem Zusammenbau:
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Die Fenster wollte ich bei Gelegenheit gleich auch noch machen:

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Die Halle nach dem Einbau der Fenster:

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Hier der aktuelle Stand der Produktion:

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Die Dachstruktur ist doch etwas komplex geworden. Ich habe allerdings schon eine vereinfachte Version erstellt. Ich habe mir gedacht, ich kann den Bausatz auch in verschiedenen Ausbaustufen anbieten, wobei geringerer Detailreichtum dann günstiger ist.
Eine Ausbaustufe(extrem Profikit) mache ich dann mit einzelnen Dachziegeln  Für die hardcore Modellbauer.

Das Wellblech muss ich noch bestellen, wird wohl etwas dauern bis es weiter geht.

Als nächstes kommt dann noch das Tor. Ich hatte überlegt, die Halle wahlweise mit Stahltor oder Holztor anzubieten, wobei bei beiden Versionen das Tor offen und geschlossen dargestellt werden kann.
Das Stahltor soll wieder aus einer zweiteiligen Form kommen und aus Harz gegossen werden. Das Urmodell wollte ich im SLA-Verfahren drucken. Da müssen dann schön Nieten und so dran.

Ein paar kleine Fragen hätte ich:
Würde euch eine extrem Profiversion mit maximalem Detailreichtum zusagen?
Was haltet ihr von der Idee mehrere Versionen von dem Bausatz anzubieten, in denen man zwischen verschiedenen Ausbaustufen und somit verschiedenen Preisen wählen kann?
Und zu letzt, was würdet ihr für so einen Bausatz ausgeben?


Wenn ich mit dem Bausatz fertig bin, hatte ich die Idee, dass ihr euch überlegt, was man als nächstes für ein Gebäude als Bausatz bauen könnte. Ihr könnt mir dann ein paar Vorschläge machen, wir stimmen ab und dann setzte ich das nach euren Ideen, im Rahmen der physikalischen Gesetzte um. Was haltet ihr davon?

Hallo Moritz Otto,

ich lese "Bausatz anbieten". Heisst das, man kann so ne Halle käuflich bei dir erwerben? Hast du schon Preisvorstellungen?

Gruß, Sturmi.

Haha Sturmi, genau das habe ich mir auch gedacht:)
Ich favorisiere übrigens eine Option mit unterschiedlichem Detailgrad, find die Halle zwar schick,  als Student muss ich aber auch ein wenig mit dem Budget haushalten....